پروجیکٹ کیس
1. پروجیکٹ کا جائزہ
خام اناج کو ذخیرہ کرنے کے چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے، ایک اناج کی پروسیسنگ کمپنی نے 2024 میں، 8,000 ٹن کی کل ذخیرہ کرنے کی گنجائش کے ساتھ، پانچ کون-نیچے والے اسٹیل سائلوز کی تعمیر میں سرمایہ کاری کی، جن میں سے ہر ایک 11 میٹر قطر اور 21 میٹر اونچا ہے۔ اس پروجیکٹ میں 45 ڈگری مخروطی نیچے کی ڈھلوان کے ساتھ ایک سرپل-رولڈ، انٹر لاکنگ اسٹیل سائلو ڈھانچہ کا استعمال کیا گیا ہے، اور یہ ایک خودکار فیڈنگ اور ڈسچارجنگ سسٹم اور اناج کی حالت کی نگرانی کرنے والے آلات سے لیس ہے، جس سے کچے اناج کو اتارنے اور ذخیرہ کرنے سے لے کر پروسیسنگ تک پورے عمل کے ذہین انتظام کو قابل بنایا جاتا ہے۔
2. تکنیکی پیرامیٹرز
|
آئٹم |
پیرامیٹر انڈیکس |
|
سائلو قطر |
11m |
|
سائلو کی اونچائی |
21m |
|
نیچے کا زاویہ |
45 ڈگری |
|
پینل کی موٹائی |
3.0-5.0 ملی میٹر |
| ذخیرہ شدہ مواد |
گندم، مکئی |
|
ڈیزائن کردہ اسٹوریج کی صلاحیت |
1690 T |
|
خارج کرنے کا طریقہ |
کشش ثقل کا بہاؤ + معاون پہنچانا |
|
سپورٹنگ سسٹم |
درجہ حرارت اور نمی کی پیمائش کا نظام، وینٹیلیشن سسٹم، لیول گیج |
3. بنیادی فوائد
-
اعلی-کارکردگی خارج ہونے والی کارکردگی
مخروطی نیچے کا ڈھانچہ مواد کو کشش ثقل کے ذریعہ سائلو کے نچلے حصے میں مرکزی خارج ہونے والی بندرگاہ میں خود بخود جمع ہونے دیتا ہے، جس سے فلیٹ نیچے والے سائلوز کے مقابلے میں صفائی کے کام کی مقدار کو 80% تک کم کر دیا جاتا ہے۔ اصل آپریشن کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ایک سائلو کے خالی ہونے کا وقت روایتی سائلو میں 48 گھنٹے سے کم ہو کر 12 گھنٹے ہو جاتا ہے، اور بقایا رقم کو 0.5٪ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، جس سے پیداواری تسلسل میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
-
ذہین اناج کی حالت کا انتظام
اناج ذخیرہ کرنے کی سہولت 32 درجہ حرارت کی نگرانی کے پوائنٹس اور 8 نمی کے سینسر سے لیس ہے، جو IoT پلیٹ فارم کے ذریعے ریئل ٹائم میں اناج کے ڈھیر کے درجہ حرارت کی تقسیم کی نگرانی کرتے ہیں۔ سسٹم میں ایک بے ضابطگی انتباہی فنکشن ہے، جو مقامی درجہ حرارت 30 ڈگری سے زیادہ ہونے پر خود بخود وینٹیلیشن اور کولنگ شروع کر دیتا ہے۔ 2025 کے اعلی-درجہ حرارت کے موسم گرما کے دوران، پچھلے سال کے مقابلے اناج کے معیار کے بگڑنے کی شرح میں 92% کمی واقع ہوئی۔
-
خلائی استعمال کی اصلاح
پہلے سے تیار شدہ ڈھانچہ، بولڈ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے، صرف 60 دن کی تعمیر کا دورانیہ رکھتا ہے، کنکریٹ سائلوز کے مقابلے میں تعمیراتی وقت کو 50 فیصد تک کم کرتا ہے۔ یہ روایتی سنگل- اسٹوری گوداموں کے مقابلے میں فرش کی 65% جگہ بچاتا ہے، فیکٹری ایریا کی محدود جگہ کے اندر اسٹوریج کی گنجائش کو دوگنا کرتا ہے، زمین کے استعمال کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے۔
4. آپریشنل کارکردگی کا تجزیہ
- معاشی فوائد
سٹوریج کے نقصان کی شرح 3.8% سے کم ہو کر 0.9% ہو گئی، سالانہ تقریباً 280 ٹن اناج کے نقصان کو کم کر دیا۔
خودکار نظاموں نے 6 کارکنوں کی جگہ لے لی، جس سے سالانہ مزدوری کے اخراجات میں 680,000 یوآن کی بچت ہوئی۔
توانائی کی کھپت میں 30% کی کمی، سالانہ بجلی کے اخراجات میں 150,000 یوآن کی بچت۔
-
انتظامی بہتری
ERP سسٹم کے ساتھ انضمام کے ذریعے، انوینٹری ڈیٹا کو حقیقی وقت میں اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے، جس سے خام مال کے کاروبار کے دنوں کو 28 دن سے کم کر کے 14 دن کر دیا جاتا ہے اور سرمائے کے قبضے کو 42% تک کم کیا جاتا ہے۔ ذہین کنٹرول سسٹم گودام کے عملے کی محنت کی شدت کو 70٪ اور انسانی غلطی کی شرح کو 95٪ تک کم کرتا ہے۔
5. درخواست کے تجربے کا خلاصہ
اس پروجیکٹ نے بڑے پیمانے پر اناج کے ذخیرہ میں مخروطی-اسٹیل سائلو کے تکنیکی فوائد کی توثیق کی، جس سے یہ خاص طور پر اناج کی پروسیسنگ کے اداروں کے لیے موزوں ہیں جنہیں بار بار کاروبار کی ضرورت ہوتی ہے۔ بعد کے منصوبوں کو مندرجہ ذیل اہم نکات پر توجہ دینے کا مشورہ دیا جاتا ہے:
مخروطی نیچے کا زاویہ مواد کے آرام کے زاویہ کی بنیاد پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ چپچپا مواد کے لیے، 45 ڈگری یا اس سے زیادہ کی ڈھلوان تجویز کی جاتی ہے۔
مخروطی نیچے کے ٹرانزیشن سیکشن میں مواد کی رکاوٹ کو روکنے کے لیے اینٹی-آرچنگ ڈیوائسز کو انسٹال کیا جانا چاہیے۔
ساختی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے سائلو کی عمودی حیثیت اور سیل کی کارکردگی کو چیک کریں۔
اس مشق کے ذریعے، کمپنی نے ایک معیاری سٹیل سائلو آپریشن اور دیکھ بھال کا نظام قائم کیا، جو بعد میں توسیعی منصوبوں کے لیے قابل نقل تکنیکی حل فراہم کرتا ہے۔
